從激光器發出的光束，專注通用計量檢測經擴束準直后由分光鏡分為兩路，并分別從固定反射鏡和可動反射鏡反射回來會合在分光鏡上而產生干涉條紋。當可動反射鏡移動時，干涉條紋的光強變化由接受器中的光電轉換元件和電子線路等轉換為電脈沖信號，經整形、放大后輸入可逆計數器計算出總脈沖數，再由電子計算機按計算式[356-11]式中λ為激光波長(N為電脈沖總數)，通用計量檢測服務算出可(ke)動反(fan)射(she)鏡的(de)位移(yi)量L。使用單頻激(ji)光干涉儀(yi)時，要求周圍大氣處于穩定狀態，各種空氣湍(tuan)流(liu)都會引(yin)起直(zhi)流(liu)電平變化而(er)影(ying)響測量結果。

5.用卡尺內測量爪測量工件，不能測量Ф10mm以內的內孔。6.電子數顯卡尺應避免水等液體物質滲入尺框內，以免損壞電子元件。7.使用后要對卡尺進行必要的保養，擦凈油污、鐵屑，如卡尺接觸水液，需用清潔汽油擦洗干凈，(不可使用丙酮、酒精)，然后在工作面涂上防銹油。青海通用計量檢測卡尺放入量具盒前應使兩測量面保持一定縫隙，以防卡尺測量面銹蝕。8.電子數顯卡尺不使用數據出口端時，不要將端口蓋拆下，并不要將金屬器件任意觸及輸出端，以免損壞電子元件。9.發現卡尺有故障或示值不準確，及時報告，由通用計量檢測廠計量人員處理。

在每個階段和每個測量工作中，應首先進行技術設計，然后根據技術設計計劃進行測量工作。按照有關標準執行過程質量控制，認真執行產品測繪“二級檢驗，一級驗收”制度。在各個階段和各種測量任務中，鐵路軌距的測量布局必須“從頭到尾”；工作程序必須遵循“首先控制，然后是破裂的部分”；精度控制應遵循“從高到低”的工作原理。專注通用計量檢測對于每個測量過程，青海通用計量檢測在工作時都要堅持檢查，并逐步檢查以確保(bao)測(ce)量(liang)結果可靠(kao)。變形測(ce)控網絡的(de)(de)重(zhong)新(xin)測(ce)量(liang)應采用(yong)“五固(gu)定(ding)”原理，即使用(yong)相同(tong)的(de)(de)圖(tu)形或觀測(ce)路(lu)線和觀測(ce)方法；應使用(yong)相同(tong)的(de)(de)儀器和設備；固(gu)定(ding)的(de)(de)觀察(cha)員應固(gu)定(ding)；參(can)考點(dian)和工作基點(dian)應固(gu)定(ding)；在基本相同(tong)的(de)(de)環境和觀察(cha)條件下工作。

三坐標測量機以其高精度高柔性以及優異的數字化能力，成為現代制造業尤其是模具工業設計、開發、加工制造和質量保證的重要手段。測量機能夠為模具工業提供質量保證，通用計量檢測是模具制造企業測量和檢測較好的選擇。測量機在處理不同工作方面的靈活性以及自身的高精度，使其成為一個仲裁者。在為過程控制提供尺寸數據的同時，測量機可提供入廠產品檢驗、機床的校驗、客戶質量認證、量規檢驗、加工試驗以及優化機床設置等附加性能。高度柔性的三坐標測量機可以配置在車間環境，并直接參與到模具加工、裝配、試模、修模的各個階段，青海通用計量檢測提供必(bi)要(yao)的(de)檢測反饋(kui)，減(jian)少返工的(de)次(ci)數并縮短模具開發(fa)周期，從(cong)而(er)降低模具的(de)制(zhi)造成本并將生產納入控制(zhi)。

用三坐標測量機測量電極的形狀必不可少。三坐標測量機可以應用3D數模的輸入，將成品模具與數模上的定位、尺寸、相關的形位公差、曲線、曲面進行測量比較，輸出圖形化報告，直觀清晰的反映模具質量，通用計量檢測服務從而形成完整的模具成品檢測報告。在某些模具使用了一段時間出現磨損要進行修正，但又無原始設計數據(即數模)的情況下，可以用截面法采集點云，用規定格式輸出，探針半徑補償后造型，從而達到完好如初的修復效果。當一些曲面輪廓既非圓弧，又非拋物線，而是一些不規則的曲面時，青海通用計量檢測可用(yong)(yong)油泥或(huo)石膏(gao)手工做出(chu)(chu)曲面作為底胚(pei)。然(ran)后用(yong)(yong)三坐(zuo)標測(ce)量機測(ce)出(chu)(chu)各個截(jie)面上(shang)的(de)截(jie)線、特征(zheng)線和(he)分型線，用(yong)(yong)規定(ding)格式輸出(chu)(chu)，探(tan)針半(ban)徑(jing)補償(chang)后造(zao)(zao)型，在造(zao)(zao)型過(guo)程中圓(yuan)滑(hua)曲線，從(cong)而設計制造(zao)(zao)出(chu)(chu)全(quan)新的(de)模具。