變形測控網絡的重新測量應采用“五固定”原理，即使用相同的圖形或觀測路線和觀測方法；應使用相同的儀器和設備；固定的觀察員應固定；參考點和工作基點應固定；第三方力學計量檢測在基本相同的環境和觀察條件下工作。測量記錄，計算結果和圖表應清晰書寫，簽名并完善，并應進行檢查和檢查。未經審查和計算的材料嚴禁使用。各種測量的原始記錄（包括電子記錄），計算結果和圖表應妥善保存。認真執行安全生產政策，結合工作的各個階段的特點和具體情況，制定相應的安全生產措施。力學計量檢測中心各種測量(liang)儀(yi)器和(he)工具應(ying)定期(qi)進行維護和(he)保養工作(zuo)，并定期(qi)進行檢查(cha)和(he)驗證。鐵路量(liang)具。遵守有關測繪成果保密的法律法規。

三坐標測量機在模具行業中的應用相當廣泛，力學計量檢測是一種設計開發、檢測、統計分析的現代化的智能工具，更是模具產品無與倫比的質量技術保障的有效工具。當今主要使用的三坐標測量機有橋式測量機、龍門式測量機、水平臂式測量機和便攜式測量機。測量方式大致可分為接觸式與非接觸式兩種。模具的型芯型腔與導柱導套的匹配如果出現偏差，可以通過三坐標測量機找出偏差值以便糾正。力學計量檢測中心在模具(ju)的(de)(de)型(xing)芯型(xing)腔輪廓加工成型(xing)后，很多鑲(xiang)件和(he)局(ju)部的(de)(de)曲面要通過(guo)電極(ji)在電脈沖(chong)上加工成形，從而電極(ji)加工的(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)和(he)非標(biao)準的(de)(de)曲面質(zhi)(zhi)量(liang)成為模具(ju)質(zhi)(zhi)量(liang)的(de)(de)關鍵。

用三坐標測量機測量電極的形狀必不可少。三坐標測量機可以應用3D數模的輸入，將成品模具與數模上的定位、尺寸、相關的形位公差、曲線、曲面進行測量比較，輸出圖形化報告，直觀清晰的反映模具質量，力學計量檢測中心從而形成完整的模具成品檢測報告。在某些模具使用了一段時間出現磨損要進行修正，但又無原始設計數據(即數模)的情況下，可以用截面法采集點云，用規定格式輸出，探針半徑補償后造型，從而達到完好如初的修復效果。當一些曲面輪廓既非圓弧，又非拋物線，而是一些不規則的曲面時，云南力學計量檢測可(ke)用(yong)油泥或(huo)石膏手(shou)工做出曲面(mian)作(zuo)為底胚。然后用(yong)三坐標測(ce)量機測(ce)出各個截面(mian)上的(de)截線、特(te)征線和分型線，用(yong)規(gui)定格式(shi)輸出，探針半徑補償后造(zao)(zao)型，在造(zao)(zao)型過(guo)程中圓滑曲線，從而(er)設(she)計制造(zao)(zao)出全(quan)新的(de)模具(ju)。

激光干涉儀主要特點：1.同時測量線性定位誤差、直線度誤差（雙軸）、偏擺角、俯仰角和滾動角；2.設計用于安裝在機床主軸上的5D/6D傳感器；3.可選的無線遙控傳感器長的控制距離可到25米；4.第三方力學計量檢測可測量速度、加速度、振動等參數，并評估機床動態特性；5.全套系統重量僅15公斤，設計緊湊、體積小，測量機床時不需三角架；6.集成干涉鏡與激光器于一體，簡化了調整步驟，減少了調整時間；7、激光干涉儀可以同時測量線性定位誤差、直線度誤差(雙軸)、偏擺角、俯仰角和滾動角等，以及測量速度、加速度、振動等參數，并評估機床動態特性等；8、力學計量檢測中心激光(guang)干(gan)(gan)涉(she)儀的光(guang)源(yuan)——激光(guang)，具有(you)高強度(du)(du)、高度(du)(du)方向性(xing)、空間同調性(xing)、窄帶寬(kuan)和高度(du)(du)單色性(xing)等優點；9、激光(guang)干(gan)(gan)涉(she)儀可配合(he)各(ge)種折(zhe)射(she)鏡、反射(she)鏡等來使用；